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山西裝配式建筑疊合板安裝流程全解

來(lái)源: 時(shí)間:2021-04-26 17:49:07 瀏覽次數(shù):

裝配式建筑具有施工周期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),但由于預(yù)制構(gòu)件自重較大,吊裝困難,不便于構(gòu)件與構(gòu)件之間進(jìn)行組裝。裝配式建筑疊合板結(jié)構(gòu)有助于解決這個(gè)問(wèn)題。這種結(jié)構(gòu)將樓板的厚度分為構(gòu)件工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)澆筑兩部分,這樣既可減輕構(gòu)件運(yùn)輸和安裝時(shí)的自重,現(xiàn)場(chǎng)又可不再采用模板和支模架,從而提高工效和保障施工安全;另通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)二次澆筑,板的承載力提高、建筑物整體剛度加強(qiáng)。

 山西裝配式建筑具有施工周期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),但由于預(yù)制構(gòu)件自重較大,吊裝困難,不便于構(gòu)件與構(gòu)件之間進(jìn)行組裝。裝配式建筑疊合板結(jié)構(gòu)有助于解決這個(gè)問(wèn)題。

 這種結(jié)構(gòu)將樓板的厚度分為構(gòu)件工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)澆筑兩部分,這樣既可減輕構(gòu)件運(yùn)輸和安裝時(shí)的自重,現(xiàn)場(chǎng)又可不再采用模板和支模架,從而提高工效和保障施工安全;另通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)二次澆筑,板的承載力提高、建筑物整體剛度加強(qiáng)。

 1、安裝準(zhǔn)備

 (1)根據(jù)施工圖紙,檢查疊合板構(gòu)件類(lèi)型,確定安裝位置,并對(duì)疊合板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。

 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)吊裝疊合板時(shí)外伸鋼筋有影響的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出,待疊合板吊裝就位后再恢復(fù)原狀。

 2、測(cè)量放線

 (1)按照疊合板獨(dú)立支撐體系布置圖在樓板上放出獨(dú)立支撐點(diǎn)位圖;

 (2)按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)趬w上彈出疊合板邊線和疊合板中心線,并在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線,并做出明顯標(biāo)志,以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置,同時(shí)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核。

 3、支撐體系支設(shè)

 (1)疊合板下支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁,托座、裝配式住宅獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。

 (2)獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置,調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后拉小白線并用水平尺配合調(diào)平。放置主龍骨,工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝就位。

 (3)根據(jù)疊合樓板規(guī)格,板下設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的支承點(diǎn),間距以支撐體系布置圖為準(zhǔn)。安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

 4、疊合板板縫模板支設(shè)

 (1)疊合板之間設(shè)有后澆帶形式的接縫,寬度一般為300mm;板縫模板采用木膠合板,模板長(zhǎng)度不大于1.5m,保證工人搬運(yùn)、安裝方便;

 (2)為防止板縫露漿,在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm厚三合板襯板。

 (3)模板支撐體系采用單排碗扣架,用鋼管連接成整體。

 5、板邊角膜支設(shè)

 角膜采用12mm木膠合板,背楞采用50*100mm方木,用14#通絲螺桿對(duì)拉固定。

 6、疊合板吊裝就位

 (1)疊合板起吊時(shí),要減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩,吊裝時(shí)為便于板就位,采用3m麻繩作牽引繩。

 (2)吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置以深化設(shè)計(jì)圖或進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)記的吊點(diǎn)位置為準(zhǔn),不得隨意改變吊點(diǎn)位置;吊點(diǎn)數(shù)量:長(zhǎng)、寬均小于4000mm的預(yù)制疊合板為4個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)位于疊合板四個(gè)角部方向;尺寸大于4000mm的疊合板為6-8個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)分布,確保構(gòu)件吊裝時(shí)受力均勻、吊裝平穩(wěn)。

 (3)起吊時(shí)要先試吊,先吊起距地50厘米停止,檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況,使疊合板保持水平,然后吊至作業(yè)層上空。起吊時(shí)吊索水平夾角不小于60°,即疊合板構(gòu)件鋼絲繩長(zhǎng)度不小于3m

 (4)就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝,在作業(yè)層上空30cm處略作停頓,施工人員手扶樓板調(diào)整方向,將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn),注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架,放下時(shí)要停穩(wěn)慢放,嚴(yán)禁快速猛放,以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。

 (5)調(diào)整板位置時(shí),要墊以小木塊,不要直接使用撬棍,以避免損壞板邊角,要保證擱置長(zhǎng)度,其允許偏差不大于5毫米。撬棍端部用棉布包裹,以免對(duì)疊合板造成損壞。

 (6)疊合板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核,調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。

 7、機(jī)電管線鋪設(shè):疊合板部位的機(jī)電線盒和管線根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖要求,布設(shè)機(jī)電管線。

 8、疊合板上部鋼筋綁扎:待機(jī)電管線鋪設(shè)完畢清理干凈后,根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎,保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳,確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。

 9、混凝土澆筑:待鋼筋隱檢合格,疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。

 (1)對(duì)疊合板面進(jìn)行認(rèn)真清掃,并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤(rùn)。

 (2)疊合板混凝土澆筑時(shí),為了保證疊合板及支撐受力均勻,混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑,連續(xù)施工,一次完成;同時(shí)使用振動(dòng)棒振搗,確?;炷琳駬v密實(shí)。

 (3)根據(jù)樓板標(biāo)高控制線,控制板厚;澆筑時(shí)采用2m刮杠將混凝土刮平,隨即進(jìn)行混凝土收面及收面后拉毛處理。

 (4)混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)預(yù)制裝配式行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

 10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):疊合板安裝完畢后,構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求;

 檢查數(shù)量:按樓層、施工段劃分檢驗(yàn)批;在同一檢驗(yàn)批內(nèi),應(yīng)全數(shù)檢查。

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